知(zhi)道矽膠按鍵生產(chan)工藝(yi)有哪(na)些(xie)嗎 那(na)麽(me)讓(rang)東(dong)莞(guan)市(shi)德泰橡(xiang)塑(su)制(zhi)品有(you)限(xian)公(gong)司詳細介紹(shao)壹下矽(gui)膠按鍵生產(chan)工藝(yi)吧
原料
矽膠按鍵生產(chan)的原(yuan)料是矽(gui)橡(xiang)膠混煉膠，硫化劑(ji)方(fang)面采(cai)用(yong)雙(shuang)“2.5，色(se)料方(fang)面采(cai)用(yong)各色(se)色(se)粉(fen)或(huo)矽(gui)膠色(se)膠，脫模劑采用(yong)KEP壹10或(huo)硬(ying)脂酸鋅等(deng)。
硬度計算(suan)公(gong)式(shi)
用(yong)4O％硬度為70度的原料與60％硬度為50度的原料混煉，則產(chan)品的(de)硬度為：(70×0.4)+(50×0.6)度=58度
備模
模具(ju)可根據客戶(hu)提供(gong)的(de)按(an)鍵(jian)圖(tu)紙或(huo)樣(yang)品(pin)進行(xing)加工，制(zhi)成矽(gui)膠按鍵模(mo)具(ju)，試模(mo)確認(ren)結構(gou)和生產(chan)工藝(yi)後方(fang)可批量(liang)生產(chan)。生產(chan)前(qian)模(mo)具(ju)壹般需噴(pen)砂進(jin)行(xing)模具(ju)表(biao)面處(chu)理(li)，若(ruo)矽(gui)膠按鍵表(biao)面要求(qiu)為(wei)亮(liang)面(mian)則需噴(pen)玻(bo)璃砂，要求(qiu)為(wei)霧面則需噴(pen)金(jin)剛(gang)砂或(huo)混(hun)合砂，若(ruo)無(wu)要求(qiu)的(de)可以噴(pen)混合(he)砂。
備(bei)料
依據客戶(hu)訂貨的(de)品質(zhi)、規格確(que)定膠料的硬度和按鍵的底(di)色(se)，按(an)配方(fang)在開(kai)煉機或(huo)密煉機上煉好(hao)後，按(an)試模(mo)時(shi)制(zhi)定的膠料規格出片並以PE膜包好(hao)；同(tong)時(shi)準(zhun)備(bei)好(hao)外(wai)脫模劑、導電(dian)膠黑粒和各種(zhong)工具。
硫(liu)化(hua)成型(xing)
硫化成(cheng)型(xing)使用(yong)的平板(ban)硫化(hua)機，根據(ju)硫(liu)化(hua)機的功能有手(shou)動(dong)、自(zi)動及真(zhen)空等(deng)型號(hao)。模(mo)具由(you)上、下(xia)兩層公(gong)母模組(zu)成(cheng)(特(te)殊雜件(jian)亦(yi)有(you)三(san)板(ban)模)，生產(chan)時(shi)往上掀(xian)開(kai)母模，公(gong)模(mo)上放(fang)入(ru)導電(dian)膠黑粒及切片稱量(liang)的(de)矽膠按鍵原(yuan)料，如有需求(qiu)，則在母模中塞(sai)入(ru)色(se)key，準(zhun)備(bei)好(hao)後合(he)模進(jin)行(xing)加熱(re)、加(jia)壓硫化(hua)。硫化(hua)的(de)主(zhu)要控制(zhi)參數為溫度、壓力和硫化時(shi)間(jian)，其典型(xing)操作工藝(yi)條件(jian)為(wei)：溫度160℃±10℃；壓力15～20MPa；時(shi)間(jian)150～200S(視(shi)鍵(jian)的高度而定，如key型較矮較小(xiao)30～40S也可(ke)完成)。硫(liu)化完成後，將模具(ju)推出硫化機，小心(xin)掀(xian)開(kai)母模，用(yong)風槍(qiang)配合(he)，慢(man)慢(man)將矽膠按鍵從模(mo)具取(qu)出即可。
二(er)次硫(liu)化
硫(liu)化(hua)後的(de)半成(cheng)品可按客戶(hu)要求(qiu)決定是否(fou)進(jin)行(xing)二(er)次硫(liu)化，以(yi)除(chu)去(qu)產(chan)品中殘(can)存的硫(liu)化(hua)劑(ji)分解(jie)產(chan)物，提高產(chan)品的(de)性能(neng)。常規二(er)次硫(liu)化采(cai)用(yong)立式(shi)烤(kao)箱，用(yong)180～200℃的溫度烘(hong)烤(kao)2H即可(ke)完成。
絲印、噴(pen)油、鐳(lei)雕(diao)
根據客戶(hu)對矽膠按鍵表(biao)面加工的要求(qiu)對(dui)產(chan)品的(de)表(biao)面進行(xing)絲印(yin)、噴(pen)油、鐳(lei)雕(diao)工藝(yi)，完成後送品檢檢驗(yan)。
1.絲印(yin)，選(xuan)擇(ze)相(xiang)應(ying)的(de)網(wang)版和油墨(mo)進行(xing)表(biao)面字(zi)符(fu)的(de)絲(si)印，絲(si)印後需(xu)經品(pin)檢檢驗(yan)，不合(he)格的用(yong)溶(rong)劑(ji)擦(ca)掉(diao)重印，合格的(de)送去烘(hong)烤(kao)。
2.噴(pen)油，根據(ju)客戶(hu)的要求(qiu)對(dui)矽膠按鍵的(de)表(biao)面噴(pen)色(se)油、消光、PU等(deng)油墨(mo)，噴(pen)後立(li)即送烘(hong)烤(kao)，烘(hong)烤(kao)後進(jin)行(xing)檢驗(yan)，不合(he)格的挑選(xuan)返(fan)工或(huo)報廢，合(he) 格的送至(zhi)下壹工序
3.鐳(lei)雕(diao)，根據客戶(hu)的要求(qiu)對(dui)矽膠按鍵的(de)表(biao)面進行(xing)鐳(lei)雕(diao)處(chu)理(li)。
沖(chong)切(qie)、自(zi)拆(chai)
根(gen)據(ju)矽膠按鍵模(mo)具(ju)的(de)設(she)計(ji)選(xuan)擇(ze)沖(chong)切(qie)或(huo)手(shou)工自(zi)拆(chai)將矽膠按鍵多(duo)余(yu)的(de)毛(mao)邊(bian)去除(chu)並修剪幹(gan)凈，使(shi)矽膠按鍵的(de)表(biao)面更(geng)加(jia)美觀(guan)
制(zhi)程控制(zhi)
1.硫化(hua)成(cheng)型(xing)時(shi)的(de)制(zhi)程控制(zhi)
這是制(zhi)程控制(zhi)的第壹站(zhan)。主(zhu)要檢驗(yan)項目(mu)為尺(chi)寸、彈性、硬(ying)度、汙(wu)點(dian)、色(se)差(cha)、缺(que)料等(deng)，剔(ti)除(chu)不良(liang)品(pin)，及時(shi)發(fa)現(xian)重大不良(liang)問(wen)題(ti)，並反(fan)饋(kui)生產(chan)要求(qiu)改(gai)善(shan)，以減少不良(liang)品(pin)的(de)產(chan)生。
2.絲(si)印(yin)時(shi)的(de)品控
檢(jian)驗(yan)重點為重影、絲印(yin)不(bu)全(quan)、字(zi)體(ti)不清(qing)、耐(nai)磨(mo)性差(cha)等(deng)。不良(liang)品(pin)可(ke)用(yong)白(bai)電(dian)油等(deng)溶(rong)劑(ji)擦(ca)掉(diao)、待(dai)矽(gui)膠按鍵自(zi)然(ran)風幹(gan)後重印。
3.成品品(pin)控
包括(kuo)印(yin)刷(shua)品(pin)、無需印刷(shua)的(de)產(chan)品、已(yi)沖(chong)品(pin)等(deng)的全(quan)檢，檢出各種(zhong)不(bu)良(liang)品(pin)後進(jin)行(xing)包裝。
