通常情(qing)況(kuang)下
矽(gui)膠杯套廠在制作過(guo)程中都會有(you)很(hen)多註(zhu)意(yi)事(shi)項(xiang),比(bi)如(ru)材(cai)料(liao)燙(tang)壞(huai)成為壞料(liao)的現象(xiang)比(bi)較常見(jian),主要還是因(yin)為密封件材料(liao)當中所配合的(de)補(bu)強劑以及(ji)增(zeng)強(qiang)填(tian)料(liao)在生產過(guo)程中未能(neng)掌控(kong)好(hao)它(ta)的比(bi)例(li)問題(ti),這種材料(liao)如(ru)果流入矽(gui)膠制品(pin)成(cheng)型廠家(jia)那很(hen)可能(neng)造成(cheng)產品(pin)固(gu)化不熟(shu),產品(pin)出(chu)現拉(la)伸(shen)回(hui)彈力差,產橡(xiang)膠制品(pin)品(pin)發(fa)脆(cui)等(deng)現象(xiang)。
混(hun)煉矽(gui)橡(xiang)膠是由甲(jia)基或含乙烯(xi)基基團的線型高聚合物(wu)的聚(ju)有(you)機(ji)矽(gui)氧(yang)烷(俗(su)稱(cheng)生膠)為基礎(chu),配(pei)合補(bu)強(qiang)填(tian)料(liao),增(zeng)量(liang)填(tian)料(liao)及(ji)賦(fu)予(yu)各種性能(neng)的添(tian)加劑(ji)配(pei)制(zhi)成(cheng)的(de)基橡(xiang)膠按鍵礎(chu)膠料(liao),膠料(liao)的設(she)計(ji)要(yao)適(shi)宜(yi)。
合理(li),如(ru)促(cu)進(jin)劑盡可能(neng)采取(qu)多(duo)種並用方(fang)式,抑(yi)制(zhi)焦(jiao)燒(shao),為(wei)適(shi)應(ying)高溫(wen),高壓(ya),高速煉(lian)膠工藝,在配方(fang)中還可配用適(shi)量(liang)(0.3~0.5份(fen))的防焦(jiao)劑。
有(you)缺(que)陷的產品(pin)不能(neng)回(hui)收(shou)的(de),如(ru)果它(ta)不是矽(gui)膠產品(pin)良(liang)品(pin),那(na)麽(me)企業面(mian)臨報廢,如(ru)果我(wo)們(men)只(zhi)是輕微(wei)的(de)外(wai)觀(guan)不良影響還(hai)是可以做(zuo)返(fan)修品(pin)處(chu)理。
矽(gui)膠制品(pin)上的(de)絲(si)網(wang)印(yin)刷可以去(qu)掉(diao),矽(gui)膠制品(pin)剛經過(guo)絲(si)網(wang)印(yin)刷,進(jin)入烤箱(xiang)前(qian)可以蘸(zhan)壹點(dian)無(wu)塵(chen)布(bu)屏幕(mu)擦(ca)部(bu)分(fen)白電(dian)油(you),烘(hong)烤(kao)後(hou)的(de)矽(gui)鍵,屏幕(mu)會更(geng)加難(nan)以消(xiao)除(chu),這(zhe)時(shi)候(hou)可以用砂紙或電(dian)動砂輪矽(gui)膠按鍵機(ji)擦(ca)打(da)磨(mo)去(qu)除(chu)絲(si)印(yin),電(dian)動砂輪進(jin)行打磨(mo)時(shi)需註意(yi)手(shou)法和力(li)度,確認采購合同→開(kai)→定制(zhi)生產制造模具(ju)裝(zhuang)配(pei)→QA→按合同要求(qiu)發(fa)貨(huo)。
矽(gui)膠杯套廠包(bao)裝生(sheng)產管理流程,預備活(huo)動(dong)材(cai)料(liao)→混煉(lian)液態矽(gui)膠→成型→硫(liu)化(hua)→絲(si)印(yin)→噴(pen)塗(tu)→拆(chai)邊修整。